金屬補償器按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所發(fā)生的壓力推力（盲板力），可分為無約束型波紋管補償器和有約束型補償器；按波紋管的位移型式，可分為軸向型補償器、橫向型補償器、角向型補償器及壓力平衡型波紋管補償器。要由四層蒙皮布組合而成，其作用就是用來補償管道內(nèi)的煙氣或是熱風(fēng)因溫度變化而產(chǎn)生的軸向橫向、角向位移量，通常在脫硫管道安裝的非金屬補償器，會加裝排水孔。主要用于直埋管線的軸向補償，具有抗彎能力，所以可不考慮管道下沉的影響，產(chǎn)品具有補償量大，壽命長的特點。

波紋補償器水平安裝與垂直安裝方法不同。波紋補償器在安裝時會遇到不同的安裝環(huán)境，比如水平管線和豎直管線。您在安裝前要分清楚管線的類別，因為不同的管線安裝時的要求也不同。為了減少您在安裝波紋補償器時不需要的麻煩，波紋補償器不同管線安裝的注意事項。

水平管線：波紋補償器平面應(yīng)與直管段位于同一平面上。波紋補償器應(yīng)與伸縮縫線位于同一垂直線上。應(yīng)在波紋補償器的兩側(cè)各設(shè)置一個固定支架。支架位置及形式應(yīng)有設(shè)計選定。

豎直管線：對于豎直管線，波紋補償器宜選在地上與上升立管閥之間，其主要意圖防止因不均勻沉降發(fā)生的位移，還應(yīng)防止因根底沉降不均勻構(gòu)成對上升立管閥門的損壞。在此情況下上升立管閥門設(shè)備方位將會舉高，引起上升立管閥操作不方便，但可選用其他辦法如設(shè)置閥門操作辦法等辦法處置。波紋補償器固定支架應(yīng)設(shè)置在閥門下方與波紋補償器之間。

一、金屬補償器的使用主要為確定管道運行

1、金屬補償器安裝完畢后應(yīng)將運輸時保護補償器的輔助定位機構(gòu)及緊固件拆除，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。進行系統(tǒng)試壓時補償器不允許超過1.5倍公稱壓力。

2、金屬補償器也稱伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、主要為確定管道運行，是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的具有伸縮功能的器件，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設(shè)置，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。

3、購買金屬補償器時應(yīng)向廠家提供數(shù)據(jù)，由廠家根據(jù)客戶提供的要求數(shù)據(jù)報價和設(shè)計生產(chǎn)，方可確定使用壽命或質(zhì)量。購買時要選有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家或產(chǎn)品，以免造成事故。

4、運行操作中開啟關(guān)閉閥門要逐漸進行，避免壓力溫度急劇上升造成支架和補償器損壞。

5、主要是利用自身的彈性變形功能，補償管道由于熱變形、機械變形和各種機械振動而產(chǎn)生的軸向、角向、側(cè)向及其組合位移。

二、波紋補償器的加工應(yīng)符合以下規(guī)定

（1）波形補償器的加工當(dāng)DN>1000mm時，補償器管口的周長允許偏差為士6mm；當(dāng)DN<1000mm時為士4mm；波頂直徑偏差為士5mm，波紋補償器在焊接內(nèi)部套管前，焊縫應(yīng)做煤油滲透試驗。

（2）管道固定支架分為主固定支架和次固定支架。波紋補償器主固定支架要承受產(chǎn)生的壓力推力即盲板力、波紋補償器變形反力、管道摩擦力、風(fēng)載、重量等載荷以及它們產(chǎn)生的力矩等。波紋補償器的次固定支架則只要承擔(dān)除壓力推力以外的其它力的作用。

（3）多用于較大口徑的管道上，多數(shù)用在0200管徑以上。波形補償器不能承受較大的工作壓力，目前一般均用于。0.15-0.4MPa,大工作壓力不超過0.7MPa。這種補償器常用于壓縮空氣和半水煤氣管道系統(tǒng)，常與螺旋卷管配套使用。波形補償器一般用液壓脹突成形法制造。也可用鋼板手工制作或用機械壓制成半波，然后將半波組焊成完整的波形補償器。

（4）波形補償器所受的應(yīng)力是兩頭大，中間小，而中部隨時有向側(cè)面變形的傾向，這種傾向隨著波的增多而愈趨嚴(yán)重，故此補償器的波一般為4個左右，多不超過6個。