在補償器與管道焊接或法蘭連接時，嚴禁焊渣飛濺到波紋上面或受到機械損傷；補償器軸線與管道軸線一致，不允許受到任意扭矩作用，如果有條件可以等到整條管線敷設(shè)完成后切下等長管段再安裝補償器。根據(jù)設(shè)計檢查金屬補償器的規(guī)格、型號是否正確，并按施工圖紙核定支架及補償器的安裝位置和安裝方向，有時還需要按要求提前對補償器進行預(yù)壓縮或預(yù)拉伸，但要其他構(gòu)件不受影響。

在實際應(yīng)用過程中主要存在以下問題：金屬補償器質(zhì)量問題；金屬補償器選型問題；金屬補償器工作環(huán)境問題；金屬補償器材質(zhì)問題；設(shè)計疲勞壽命問題；金屬補償器安裝問題。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為金屬補償器機械性能（或稱為力學性能），并且零部件的彈性、強度、剛度、沖擊韌性、斷裂韌性在行業(yè)內(nèi)享有盛譽。

針對上述問題，對多年來國內(nèi)已運行的地下供熱管道金屬補償器產(chǎn)生的破壞事故進行初步歸納，有90%以上的事故是金屬補償器所處的工作環(huán)境Cl等腐蝕介質(zhì)超標導致金屬波紋管產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞，而因工作狀態(tài)失穩(wěn)等其他原因造成波紋管破壞的比例不足10%。金屬補償器失穩(wěn)破壞情況也比較復(fù)雜，失穩(wěn)破壞現(xiàn)象有波紋管產(chǎn)生不規(guī)則彈塑性或塑性變形，嚴重時可對波紋管產(chǎn)生撕裂以及周邊焊口開裂等。

概述金屬補償器的使用情況與后期調(diào)整

1、在安裝時應(yīng)確定支架的位置合理，并且穩(wěn)固，不會發(fā)生移動。

2、應(yīng)確定為管道選擇的金屬補償器的型號合理正確。由于金屬補償器的型號眾多，都是按金屬補償器的公稱通徑、工作壓力、介質(zhì)、介質(zhì)溫度、介質(zhì)是否含有腐蝕性、連接方式、安裝形式和補償量這些技術(shù)參數(shù)，來進行綜合選型的，才能確定合理正確。

3、應(yīng)定期檢查金屬補償器的使用情況，并根據(jù)使用情況做詳細記錄。做到一旦出現(xiàn)問題，能夠及時發(fā)現(xiàn)和及時解決，從而確定讓管道運行。

4、所熱損失的介質(zhì)，則需要對管道做保溫。金屬補償器的保溫情況和管道的保溫做一樣就可以的。值得注意的是：保溫材料不能含有氯離子，并且保溫裝置不能影響金屬補償器的正常運行。

5、安裝好金屬補償器后，產(chǎn)品本身自帶的螺栓桿處理正確，有的需要按補償量松動螺母，有的則需要將拉桿拆除。

波紋補償器的平均使用壽命與使用壽命。直埋式波紋補償器設(shè)計主要考慮耐壓強度、穩(wěn)定性和疲勞性能等三個方面的因素。雖然標準和某國EJMA標準對這幾方面的計算和評定都有明確的規(guī)定，但從多年的應(yīng)用實踐和波紋管失效分析中發(fā)現(xiàn)，標準中給出的關(guān)于穩(wěn)定性的計算和評定方法不夠，且疲勞壽命也僅給出了比較粗的界限范圍（平均疲勞壽命在103～105適用）。能夠起到伸縮作用主要是靠波紋管來實現(xiàn)的，管道中的介質(zhì)壓力作用在波紋管的內(nèi)部，叫內(nèi)壓型的。

介質(zhì)壓力作用在波紋管的外表面，是外壓型的當補償器縮短時，波紋管是被拉長的，是外壓型，相反是內(nèi)壓型的對波紋補償器的功能及強度設(shè)計主要是對波紋管的設(shè)計，對波紋管的不同設(shè)計及組合，可以使波紋管拉伸、壓縮或彎曲，從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的波紋補償器。所以波紋管的設(shè)計是波紋補償器設(shè)計的關(guān)健。

如保確定波紋補償器的穩(wěn)定？

1、在進行安裝時為了確定穩(wěn)定，我們好通過一些輔助產(chǎn)品來加以固定，這樣才能確定其在使用環(huán)境下好的實現(xiàn)補償效果。

2、為了避免壓力的過于增大，我們要對閥門的開啟和閉合進行合理的控制。

3、在進行水試驗的時候要確定水質(zhì)的凈，否則既無法達到理想的效果反而會造成的破壞。

4、在安裝前要就產(chǎn)品設(shè)計進行對照，使其型號以及規(guī)格能夠好的符合應(yīng)用需求。